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QFSN-600-2型发电机定子机座振动异常 JJ电厂的一台QFSN-600-2型600M W汽轮发电机.在2007年4月168h试运期间,即
发现发电机两侧7, 8, 9号轴振及机座振动超标.经对定子机座底座载荷分布进行调整及轴
系动平衡调试后,振动情况有了较大改善.发电机带额定负载600MW时.轴系振动情况良
好。发电机7, 8, 9号瓦轴振分别为43, 59, 765m,并于2007年5月1日通过168h试运。
当时定子机壳振动最大点区域(励侧2点钟位置,距励侧端盖3. 2m处)的振动值为5811m.
主振频为50Hz.
在并网以后的3个月中.发现振幅最大区域的振动值有上升趋势,7月28日振动值已
达985m,其他部位的振动值也在同步增大.且站在机旁有明显振感。经制造厂再对机座载
荷分布进行调试仍无效果。后又采用在机壳顶部加沙袋(总重量为It)的办法,使振动值
下降至805m,仍无明显改观。
为观察各种因素对机座振动的影响,对发电机进行了一系列检查和试验:
(1)对发电机进行升速、加励磁及变负荷试验,证明振动值随转速上升而增大;但与加
励磁大小及负荷大小无关。说明振动与电磁力无关,是机械性质的。
(2)振源在机座一侧,有接近50H:的固有振频。振动频谱显示.主要振频为工频,即
50Hz.最大振幅90^-1005m;二倍频,即100Hz分量很小,仅为95m,
(3)停机后进人机内对几处相关部件的检查:定子铁心的定位螺杆及穿心螺杆的紧固螺
母未松动;机内筋板与机壳钢板的焊接良好;机座顶部的冷却器紧固正常.但发现风道内支
撑杆与筋板的焊接不符合设计“满焊”的要求。经检查,有16根支撑杆仅为点焊焊接,对
应机座振动最大处的两根支撑杆的焊缝已开裂。如图10-22所示。
经对以上支撑杆进行满焊处理后,振幅最大点下降了305m,即由原98- 1005m降至
68705m,其他部位的振动值以下降T 10^-205m.主振频仍接近50Hz.
根据JB/T 10392-2002《透平发电机定子铁心、机座模态试验分析和振动侧量方法及
评定》,关于机座倍频振动值的规定,以及
对机座与轴承连接在一起的发电机,机座还
存在转频振动及谐波振动.机座的振动幅值
不能超过轴承座的振动幅值的规定。机座风
道支撑杆满焊处理后,机座最大振幅已不超
过705m,已达合格,已达到可长期运行的
水平.令人们感到遗憾的是,机座振动幅值
尚未达到“良好且无限制地长期运行”水
平。如进一步采取诸如在机座适当部位加焊
肋板来增加机座的刚度的措施,振动水平有
可能进一步得到改善。
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